Công ty TNHH Năng lượng Xanh Idemitsu Việt Nam (IGEV) đã phát triển thành công viên nén đen mang thương hiệu IGEP™, một giải pháp năng lượng thay thế trực tiếp cho than đá mà không yêu cầu thay đổi cơ sở hạ tầng kỹ thuật hiện có. Sản phẩm này ra đời từ tầm nhìn chiến lược của Tập đoàn Idemitsu Kosan, một trong những tập đoàn năng lượng hàng đầu Nhật Bản. IGEV đặt trụ sở tại Cụm công nghiệp Hoài Tân, phường Hoài Nhơn Nam, tỉnh Gia Lai – nơi có nguồn nguyên liệu rừng trồng dồi dào và thuận lợi kết nối xuất khẩu qua cảng biển Quy Nhơn.
Nhà máy sản xuất viên nén đen lớn nhất thế giới
Nhà máy của IGEV có tổng vốn đầu tư hơn 1.500 tỷ đồng, với công suất thiết kế lên tới 120.000 tấn mỗi năm. Ông Hiroto Ono, Tổng Giám đốc IGEV, cho biết: “Đây là một trong những nhà máy sản xuất viên nén đen lớn nhất thế giới. Chúng tôi tự hào về những gì đã đạt được tại Gia Lai, với sự hợp tác của chính quyền địa phương, nhân viên, đối tác và nông dân. Năm 2025, dây chuyền sản xuất đã vận hành thương mại; tháng 2/2026, chúng tôi xuất khẩu thành công lô hàng thương mại đầu tiên sang Nhật Bản. Đây là bước tiến quan trọng, khẳng định niềm tin của bạn hàng quốc tế vào chất lượng sản phẩm và cam kết phát triển bền vững của chúng tôi”.
Ưu điểm vượt trội của IGEP™
IGEP™ sở hữu nhiệt trị cao, khả năng chống nước vượt trội và dễ dàng xay nghiền, cho phép các nhà máy điện và công nghiệp sử dụng trực tiếp trên nền tảng lò hơi và kho bãi vốn dành cho than đá. Các thử nghiệm tại Nhật Bản cho thấy khả năng đồng đốt với than ở mức lên tới 30%, hướng tới mục tiêu chỉ sử dụng IGEP™ làm nhiên liệu trong tương lai.
Quy trình sản xuất bắt đầu từ nguyên liệu gỗ keo được thu mua, xử lý thành dăm gỗ và ép thành viên nén trắng. Sau đó, các viên nén trắng được đưa vào lò quay để xử lý nhiệt trong môi trường không có oxy. Khí sinh ra từ quá trình sấy được tận dụng làm nhiên liệu cho hệ thống gia nhiệt. Nhờ đó, toàn bộ khí CO₂ phát sinh trong quá trình tạo IGEP™ không thoát ra môi trường mà được hấp thụ trở lại, tạo thành vòng tuần hoàn xanh.
Tạo sinh kế và lan tỏa mô hình trồng rừng bền vững
Nhà máy IGEV đã và đang thay đổi căn bản phương thức sản xuất, quản lý tài nguyên lâm nghiệp và kinh tế địa phương. Ông Nguyễn Hữu Quế, Phó Chủ tịch Ủy ban nhân dân tỉnh Gia Lai, khẳng định: “Việc chọn Gia Lai đặt nhà máy là quyết định đúng đắn, tận dụng nguồn nguyên liệu gỗ dồi dào tại chỗ, kết hợp giao thông thuận lợi, tạo bàn đạp xuất khẩu ra thị trường quốc tế, đặc biệt là Nhật Bản”.
Hiện nay, IGEV tạo việc làm ổn định cho hơn 150 lao động địa phương, chủ yếu là kỹ thuật viên, công nhân và chuyên gia trong lĩnh vực chế biến gỗ. Chuỗi cung ứng nguyên liệu gắn trực tiếp với người nông dân và các hộ trồng keo tại Gia Lai, giúp họ hưởng lợi từ giá trị gia tăng nhờ kiểm soát chất lượng đầu vào khắt khe – tất cả nguyên liệu đều đạt chứng nhận FSC và JIA. Điều này góp phần nâng cao giá trị rừng trồng thay vì chỉ bán gỗ nguyên liệu giá thấp.
Cách tiếp cận “cùng nông hộ phát triển rừng bền vững” mà IGEV triển khai mang tính nhân văn hiện đại: vừa đào tạo nâng cao ý thức quản lý rừng, vừa cam kết bao tiêu sản lượng, phối hợp giám sát, hướng tới xây dựng mô hình lâm nghiệp tuần hoàn, bảo vệ đa dạng sinh học và ứng phó với biến đổi khí hậu. Ông Nguyễn Thanh Bình, một hộ trồng keo ở xã Hoài Nhơn Nam, chia sẻ: “Từ khi hợp tác với IGEV, chúng tôi có đầu ra ổn định, được hỗ trợ kỹ thuật trồng, chăm sóc, đảm bảo đạt chứng chỉ rừng bền vững. Thu nhập gia đình tôi tăng hơn 30% so với trước”.
Gieo mầm xanh cho một Việt Nam bền vững
Nhà máy sản xuất IGEP™ đã trở thành hình mẫu “điểm sáng công nghệ xanh” trên bản đồ công nghiệp Việt Nam và khu vực. Toàn bộ quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ qua bốn giai đoạn: thu mua và kiểm định gỗ keo có chứng nhận, sơ chế và băm nghiền, ép viên trắng, xử lý nhiệt chuyển hóa thành IGEP™. Sản phẩm đạt mức nhiệt lượng 4.500-5.500 kcal/kg, vượt trội hơn 31% so với viên nén trắng thông thường, giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển và lưu kho.
Thử nghiệm đồng đốt tại các nhà máy điện than Nhật Bản đạt hiệu suất cao, sản phẩm giữ nguyên dạng bột như than trước khi đưa vào lò hơi, không đòi hỏi đầu tư cải tạo lớn. Với tổng đầu tư hơn 1.500 tỷ đồng, công suất 120.000 tấn mỗi năm, nhà máy đóng góp ngân sách địa phương, tạo việc làm và chuỗi giá trị khép kín từ rừng trồng, sản xuất đến logistics xuất khẩu, trở thành động lực quan trọng cho kinh tế Gia Lai.
Theo ông Nguyễn Hữu Quế, Gia Lai sẽ tiếp tục tạo mọi điều kiện thuận lợi về hạ tầng, thủ tục hành chính và xúc tiến đầu tư, sẵn sàng giải quyết khó khăn để nhà máy vận hành tối ưu, làm tiền đề cho Idemitsu mở rộng quy mô và triển khai các dự án năng lượng tái tạo, công nghệ xanh trong tương lai.
