Ông Nguyễn Hoàng Giang: Người Việt đầu tiên lãnh đạo nhà máy thông minh Samsung tại Việt Nam
Trong một buổi chiều cuối năm bận rộn, ông Nguyễn Hoàng Giang - Phó tổng giám đốc Công ty TNHH Samsung Electronics Việt Nam Thái Nguyên (SEVT) - mặc bộ đồng phục sản xuất đặc trưng, giới thiệu không gian sáng tạo của nhà máy thông minh. Đây là nơi nghiên cứu, thử nghiệm và ứng dụng các giải pháp tự động hóa, tạo ra thiết bị máy móc để vận hành dây chuyền sản xuất, đáp ứng tiêu chí của một nhà máy thông minh. Trọng trách lớn này đã được ban lãnh đạo Samsung trao quyền và đặt niềm tin vào ông Giang.
Hành trình 15 năm từ kỹ sư đến lãnh đạo cấp cao
Ông Giang chia sẻ rằng con đường của ông không ít gập ghềnh. Trước khi gia nhập Samsung, ông có sáu năm làm việc tại một doanh nghiệp Nhật Bản về sản xuất máy in. Năm 2010, khi xu hướng smartphone mở ra toàn cầu, ông quyết tâm tham gia Samsung ngay khi nhà máy được xây dựng ở Bắc Ninh. Khởi đầu với vai trò quản lý sản xuất, ông có bốn năm làm việc tại bộ phận sản xuất main - được ví như trái tim của nhà máy sản xuất điện thoại thông minh.
Năm 2014, khi xu hướng smartphone vỏ kim loại phát triển mạnh, ông được giao nhiệm vụ là người đầu tiên "setup" để phát triển sản xuất, gia công vỏ kim loại thuộc bộ phận CNC. Đến tháng 12-2025, ông vinh dự được giao quản lý bộ phận Smart Factory Group - nhà máy thông minh trong vai trò phó tổng giám đốc. Bộ phận này tập trung nghiên cứu giải pháp tự động hóa để nâng cao hiệu suất và năng suất dây chuyền sản xuất.
Giải pháp tự động hóa được nhân rộng toàn cầu
Ông Giang nhấn mạnh rằng nhiều giải pháp và thiết kế được đưa ra tại nhà máy Samsung ở Việt Nam cũng được triển khai áp dụng ở một số nhà máy khác trên toàn cầu. Ví dụ, hệ thống vận chuyển linh kiện từ kho đến dây chuyền sản xuất ban đầu gây mất thời gian và tiềm ẩn lỗi. Ông và đội ngũ đã nghiên cứu, vận hành kho hàng thông minh kết hợp xe tự hành và robot lấy hàng.
Giải pháp này giúp giảm sự vất vả của nhân viên, chuẩn hóa quy trình, tăng hiệu suất và khắc phục hoàn toàn việc sai lỗi linh kiện. Quá trình mất khoảng hai tuần để thiết kế và hai tháng để hoàn thiện quy trình, máy móc thiết bị đưa vào vận hành.
Đóng góp vào chiến lược chuyển đổi vỏ kim loại
Việc thay đổi từ vỏ nhựa sang vỏ kim loại vào năm 2014 là chiến lược lớn của Samsung. Ông Giang được chọn để "setup" bộ phận mới, một nhiệm vụ với yêu cầu cao và áp lực lớn. Cùng với 35 nhân sự là các kỹ sư giỏi, ông được cử sang Hàn Quốc đào tạo về dây chuyền sản xuất CNC.
Xưởng sản xuất đã chính thức được khởi động chỉ năm tháng sau khi đội ngũ trở về từ Hàn Quốc, đáp ứng mục tiêu nhanh chóng của Samsung. Ông Giang cho rằng việc có tầm nhìn phù hợp với chiến lược công ty là rất quan trọng, giúp tạo ra sự ổn định sản xuất và tiêu chuẩn hóa quy trình.
Thách thức và thành tựu trong môi trường toàn cầu
Ông Giang thừa nhận rằng thời điểm đầu có nhiều thử thách, bao gồm sự khác biệt văn hóa doanh nghiệp giữa Nhật Bản và Hàn Quốc. Tuy nhiên, với sự hỗ trợ từ gia đình, nhân viên và lãnh đạo công ty, ông đã vượt qua. Ông cũng tập trung vào hoàn thiện hệ thống và đào tạo nhân viên, như nghiên cứu thiết bị camera để kiểm tra các lỗ nhỏ chỉ 0,05mm trong lắp ráp điện thoại.
Ông Giang kết luận rằng kết quả ngày hôm nay không chỉ từ định hướng của công ty mà còn từ định hướng của Chính phủ Việt Nam trong thu hút FDI, thúc đẩy nâng cao năng lực nguồn nhân lực chất lượng cao. Ông mong muốn đóng góp để sớm đưa nhà máy Samsung Việt Nam trở thành một trong những nhà máy thông minh hàng đầu toàn cầu.
