Mới đây, một nhà máy sản xuất trứng tươi quy mô lớn với công suất lên tới 450.000 quả mỗi ngày đã thu hút sự chú ý của dư luận. Nhà máy này được đầu tư hơn 193 tỷ đồng cho dây chuyền chế biến hiện đại, nhập khẩu từ châu Âu, đảm bảo quy trình sản xuất khép kín và vệ sinh an toàn thực phẩm.
Quy trình sản xuất khép kín
Nhà máy áp dụng quy trình sản xuất khép kín từ khâu nhập trứng nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm. Trứng sau khi được thu gom từ các trang trại đạt chuẩn sẽ được đưa vào hệ thống rửa, sấy khô, soi kiểm tra chất lượng bằng công nghệ tự động. Những quả trứng đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại theo kích cỡ và trọng lượng.
Dây chuyền chế biến hiện đại
Dây chuyền chế biến được nhập khẩu từ Đức và Hà Lan, có khả năng xử lý tới 450.000 quả trứng mỗi ngày. Hệ thống này bao gồm các máy rửa trứng tự động, máy soi trứng bằng tia UV để phát hiện vết nứt, máy phân loại trọng lượng và máy đóng gói chân không. Toàn bộ quy trình được giám sát bởi hệ thống camera và cảm biến, đảm bảo không có sai sót.
Đầu tư lớn cho an toàn thực phẩm
Nhà máy được xây dựng trên diện tích 10.000 m2, với tổng vốn đầu tư hơn 193 tỷ đồng. Trong đó, chi phí cho dây chuyền chế biến chiếm phần lớn. Nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm quốc tế như ISO 22000 và HACCP. Mỗi lô sản phẩm đều được kiểm nghiệm vi sinh trước khi xuất xưởng.
Lợi ích cho người tiêu dùng
Với công suất lớn và quy trình hiện đại, nhà máy cung cấp trứng tươi sạch, an toàn cho thị trường. Sản phẩm có thời hạn sử dụng kéo dài hơn nhờ công nghệ đóng gói chân không. Giá thành cạnh tranh do tiết kiệm chi phí nhân công và hao hụt. Người tiêu dùng có thể yên tâm về chất lượng khi mua trứng có nguồn gốc rõ ràng từ nhà máy này.
Nhà máy dự kiến sẽ cung cấp ra thị trường khoảng 10 triệu quả trứng mỗi tháng, đáp ứng nhu cầu của người dân cả nước. Đây là bước tiến quan trọng trong ngành chăn nuôi và chế biến trứng tại Việt Nam, hứa hẹn mang lại nhiều lợi ích cho người tiêu dùng và nền kinh tế.
